Unidad de exposición UV LED – QUICKER UV LED

Las preguntas más frecuentes
Sí. El proceso de instalación incluye varias etapas. A continuación presentamos un diagrama del flujo de trabajo para el departamento de preimpresión y la imprenta.
Todo el proceso de instalación es realizado por nuestros técnicos e instaladores. La instalación se completa con la formación del personal en el manejo del equipo y en la capacidad de corregir y configurar parámetros personalizados.
Para que una unidad de exposición UV LED cumpla correctamente su función, debe ser capaz de polimerizar la resina fotopolimérica de la que está hecha la plancha antes de que se convierta en una matriz. Nuestras lámparas emiten luz en el rango de 365 nm, adecuado para los procesos de fotopolimerización de planchas flexográficas y tipográficas disponibles en todo el mundo.
Sin embargo, debido a los diferentes procesos de fabricación de cada productor de planchas, el perfil de absorción UV de cada una puede variar de forma significativa. Por ello, durante la instalación, nuestros técnicos ajustan los parámetros de exposición para cada tipo de plancha.
Después de la instalación y de establecer los parámetros óptimos para la exposición posterior y principal, el cliente recibe formación para ajustar los parámetros previamente definidos y para configurar de forma independiente un nuevo tipo de plancha.
Dispone de dos parámetros:
Velocidad de paso de la lámpara
(influye en el proceso de formación de puntos y en la cantidad de energía suministrada en un solo paso de la lámpara)
Número de pasadas de la lámpara
(influye en la cantidad de energía suministrada a la plancha como suma de todas las pasadas)
Utilizamos dos soluciones de refrigeración de la lámpara:
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La refrigeración por aire de las lámparas QUICKER UV LED es suficiente cuando:
El entorno de trabajo no es polvoriento
La temperatura ambiente no supera los 35 ℃
Existe el flujo de aire necesario alrededor de la lámpara para su refrigeración
Características de este tipo de lámpara:
Mayor tamaño, ya que incorpora disipadores y ventiladores
Mayor nivel de ruido debido al funcionamiento de los ventiladores
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La refrigeración por líquido de las lámparas QUICKER UV LED se utiliza cuando:
El entorno de trabajo es polvoriento
La temperatura ambiente puede superar los 35 ℃
El flujo de aire alrededor de la lámpara, necesario para su refrigeración, es limitado
Se espera un menor nivel de ruido
Se requiere un tamaño de lámpara más compacto, ya que este tipo de lámpara no dispone de disipadores ni ventiladores integrados
Características de este tipo de lámpara:
La unidad de exposición debe estar equipada con un chiller, en el que el líquido circula entre la lámpara y el chiller, donde se enfría (el coste del chiller sin conexión es de aproximadamente 1.000–1.500 euros).
El chiller garantiza que la temperatura de refrigeración no provoque la condensación sobre la lámpara, lo cual podría dañarla.
Utilizamos refrigeración por líquido en nuestros equipos de exposición QUICKER UV LED cuando se cumplen las siguientes condiciones, conjuntamente los puntos 1 y 2 o de forma independiente el punto 3:
La unidad de exposición se utiliza en un departamento de fotograbado externo.
El formato solicitado es QUICKER UV LED 100 o QUICKER UV LED 200.
Instalamos la lámpara QUICKER UV LED en una máquina donde el acceso de aire puede ser limitado, la temperatura ambiente puede superar los 35 ℃ y/o existe riesgo de condensación.
Utilizamos refrigeración por aire en nuestros equipos de exposición QUICKER UV LED cuando:
Para los formatos QUICKER UV LED 75 o QUICKER UV LED 100
La unidad de exposición se utiliza en el departamento de fotograbado interno de la imprenta
La temperatura ambiente de trabajo no supera los 35 ℃.
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