System prowadzenia płyt fotopolimerowych w urządzeniu jest oparty na pasie transportowym oraz szeregu zabezpieczeń. Takie rozwiązanie gwarantuje, że wszystkie wygięte płyty przejdą bezpiecznie przez myjkę, zostaną dokładnie umyte i wysuszone.

Stół podawczy z przodu urządzenia jest wykonany z blachy ryflowanej, na której wypalono laserem minimalne i maksymalne wymiary mytych płyt.

Włączona maszyna cały czas jest w trybie czuwania. W momencie położenia płyty na czujniku, rozpoczyna się proces mycia. Automatyczne włączają/ wyłączają się aktywne sekcje: mycie wstępne/ mycie zasadnicze/ płukanie/ suszenie.

W wysuwanej bocznej szufladzie, znajduje się miejsce na handlowe opakowania chemii , które podłącza się bezpośrednio do maszyny. Dzięki temu rozwiązaniu nie trzeba przelewać detergentów do maszyny oraz zlewać zanieczyszczonych płynów. Węże zasilające są odpowiednio oznakowane: mają kolor czarny dla detergentu i niebieski dla wody. Zapobiega to pomyłkom podczas podłączania zbiorników.

Myjka do płyt fotoplimerowych QUICKER C jest standardowo wyposażona w złącza umożliwiające podłączenie automatycznego podajnika QUICKER AF lub stołu podawczego  oraz odbiornika płyt QUICKER AR.

Synchronizacja urządzeń pozwala oszczędzić nawet do 90% czasu pracy operatora.

Operator steruje tylko prędkością posuwu płyty w zależności od stopnia jej zabrudzenia.

Do zasilania maszyny w płyny służy system dozujący wyposażony w czujniki poziomu. Zabezpieczają one urządzenie przed możliwością pracy bez zapewnienia odpowiedniego poziomu płynów

System filtracji detergentu i wody działa w oparciu o przemysłowe filtry. Proste, tanie, a zarazem niezawodne rozwiązanie. Filtry wydłużają żywotność detergentu, jednocześnie  zabezpieczając pompy oraz zraszacze przed uszkodzeniem.

Mycie odbywa się specjalistyczną chemią bez konieczności jej podgrzewania. Skutkuje to brakiem oparów ,ograniczeniem parowania , co znacząco wpływa na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej i detergentu oraz zapewnia zwiększenie bezpieczeństwa środowiska pracy.

System dosuszania płyty fleksograficznej od strony wierzchniej i spodniej.

Myjnia do polimerów zbudowana jest z ogólnie dostępnych profesjonalnych, markowych podzespołów. W razie awarii, wszystkie elementy automatyki i elektryki, można łatwo kupić i wymienić.

Wbudowane pneumatyczne pompy detergentu i wody gwarantują bezawaryjne działanie myjki z użyciem specjalistycznej chemii.

Myjnia do polimerów pracuje w obiegu zamkniętym, dzięki czemu redukuje do minimum zużycie płynów oraz ogranicza ilość koniecznych do podłączenia mediów, jednocześnie obniżając  koszty eksploatacji . Wystarczy podłączenie prądowe oraz sprężonego powietrza, by cieszyć się niezawodną pracą urządzenia.

Do instalacji i uruchomienia maszyny potrzebne jest przyłącze prądu i sprężonego powietrza.

Wirtualna instrukcja obsługi jest dostępna przez kod QR umieszczony na froncie obudowy maszyny. Po zeskanowaniu telefonem przenosi operatora do listy filmów instruktażowych, które krok po kroku prezentują jak wykonać czynności z zakresu obsługi operatorskiej i utrzymania ruchu.

O nic nie musisz się martwić. Producentem maszyny jest polska firma z dużym doświadczeniem w branży. Naszym celem jest zapewnienie maksimum bezpieczeństwa, ciągłości produkcji i wysokiego poziom satysfakcji użytkowników naszych urządzeń.