Mašine za pranje klišea

Inline Plate Washer QUICKER FLOW F110

QUICKER FLOW F110 je moderan, modularni inline procesor za flekso ploče, namenjen liniji mašina za pranje klišea. Integracija sa sistemom za filtraciju otpadnih voda, kao i kompletan sled procesa u jednoj jedinici – od pranja maske, pranja, ispiranja do sušenja – obezbeđuju visoku efikasnost i urednost tokom celog proizvodnog ciklusa.

Sistem se ističe beskompromisnim kvalitetom i intuitivnim rukovanjem zahvaljujući upravljačkom panelu od 10 inča. Operater može podešavati brzinu, potrošnju vode, temperaturu ili razmak u zavisnosti od različitih debljina ploča. Primena rešenja kao što su višestepeno sušenje, praktičan sto za ubacivanje i prihvat ploča i modul za probijanje čine mašinu istovremeno efikasnom i jednostavnom za upotrebu.

Inline mašina za pranje klišea QUICKER FLOW T100

QUICKER FLOW T100 je moderna inline mašina za pranje fotopolimernih klišea, koja automatizuje proces pripreme tipografskih ploča. U jednom ciklusu obavlja pranje, sušenje i dooświetlanje, eliminiše rasipanje materijala i poboljšava kvalitet štamparskih formi.

Precizna kontrola parametara, kao što su brzina četki, pritisak vode i intenzitet UV LED svetla, obezbeđuje konzistentnost i visok kvalitet. Kompletan ciklus traje samo 5–10 minuta, a ugrađena UV LED lampa ubrzava proces dooświetlanja. Mašina je spremna za rad odmah nakon pokretanja, čime se povećava radna efikasnost. Transportni sistem smanjuje rizik od oštećenja, dok automatska kontrola procesa obezbeđuje najviši kvalitet ploča.

Efikasnost, ušteda troškova i pouzdanostQUICKER FLOW T100 je idealno rešenje za štamparije koje cene preciznost i efikasnost.

QUICKER FLOW T 100

Najčešće postavljana pitanja

Inline procesor za tipografske ploče realizuje tri faze: pranje, sušenje i dooświetlanje. Mašina je razvijena na osnovu iskustava i zahteva tri kompanije: CanPack (jednog od najvećih proizvođača limenki za pića na svetu) kao korisnika, Toyobo kao najvećeg proizvođača tipografskih ploča i PrintSystems kao distributera ploča i proizvođača mašina.

Glavne prednosti uključuju:

  • Potpuna optimizacija procesa obrade, koja omogućava prilagođavanje svih sekcija mašine potrebama svakog klijenta
    (podešavanje brzina rotacije, visine i pravca rada četki, uključivanje i isključivanje pojedinih sekcija, količine vode, brzine prolaska ploče itd.).

  • Smanjenje gubitaka klišea. Tokom prolaska kroz mašinu, ploča – osim četki – dolazi u kontakt samo sa jednim „sponge” valjkom za uklanjanje vode. Ovaj sistem eliminiše rizik od ostavljanja tragova transportnih valjaka na ploči.

  • Skraćenje vremena obrade i do 50 % zahvaljujući ugrađenoj UV LED lampi za dooświetlanje.

  • Prilagodljivost svim debljinama ploča, jer se mogu podešavati visina četki, kao i brzina i smer rotacije ravnih četki.

  • Jednostavno održavanje i čišćenje mašine, što direktno utiče na kvalitet klišea i omogućava lak pristup rezervoarima ispod mašine radi periodičnog čišćenja, bez potrebe za demontažom.

Mašina može prati sve vrste ploča na čeličnim i folijskim podlogama.

Da bi se mašina prilagodila određenom tipu ploče, potrebno je:

  • Prilagoditi transportnu ploču, npr. čelične ploče zahtevaju magnetne transportne ploče, dok ploče na foliji zahtevaju lepljive transportne ploče.

  • Dobiti informacije pre naručivanja o tome koje četke treba koristiti za pranje polimera
    (tip vlakana, broj vlakana u snopovima, visina itd.).

  • Poznavati debljine polimera
    (npr. 0,43 mm; 0,73 mm; 0,83 mm; 0,95 mm itd.) koje će se prati u mašini.

Note: Washing polymers from different manufacturers in one machine causes clogging of brushes and drains and is NOT recommended due to the rapid contamination of the machine and a decline in plate quality. The machine manufacturer does not take responsibility for this.

Dnevne aktivnosti:

  • Proveriti stanje, čistoću i kvalitet svih četki
    (po mogućnosti pre početka rada).

  • Isprati „sponge” valjak kako bi se sprečila deformacija ili zapušavanje.

  • Proveriti i po potrebi dopuniti medijum u rashladnoj jedinici – chiller.

  • Pratiti čistoću magneta u transportnom lancu.

  • Pratiti čistoću i prijanjanje transportne ploče.

  • Očistiti filter u rezervoaru koji se koristi za pranje karbonske maske.

Nedeljne aktivnosti:

  • Proveriti čistoću glavnog rezervoara.

  • Očistiti senzore unutar mašine.

  • Proveriti da li su odvodne cevi prohodne.

  • Oprati unutrašnjost mašine.

Kompletan ciklus obrade (pranje, sušenje i dooświetlanje) traje oko 5 minuta pri najbržem podešavanju, do približno 10 minuta i 30 sekundi pri najsporijem podešavanju.

Svaka mašina ima komponente koje se tokom rada habaju i koje je nakon određenog vremena potrebno zameniti. U nastavku je lista komponenti mašine QUICKER FLOW T100 koje mogu zahtevati zamenu:

  • Transportne ploče

  • Ležajevi

  • Rotacione i ravne četke

  • Obloge „sponge” valjka

  • Vođice lanca (klizači)

Iako UV LED lampa ima procenjeni radni vek od oko 20.000 sati, ovaj podatak se odnosi na neprekidan rad u idealnim uslovima. Garantujemo 5.000 sati rada bez gubitka snage.

Da, za rad sa uređajem je potrebna obuka koja obuhvata:

  • Rukovanje komandama i podešavanje parametara uređaja.

  • Postupke održavanja.

  • Servisna podešavanja (dostupna nakon prijavljivanja).

Obuka se sprovodi tokom instalacije kod klijenta ili tokom obučne posete u našem sedištu.

Preporuke za prostoriju za instalaciju:

  • Ventilacija i klimatizacija prostorije.
    Zahtevi UV LED lampe podrazumevaju održavanje radne temperature okoline između 20 i 25 °C i vlažnosti vazduha od 40–80 %. Izbegavati nagle promene ovih parametara.

  • Instalacija izduvnog sistema povezanog sa centralnom mehaničkom ventilacijom objekta.

  • Instalacija električnog sistema odgovarajuće snage i zaštite
    (videti tačku 5).

  • Priključak na tekuću vodu.

  • Zaptiven sistem odvoda.

Preporuke za rad:

  • Operater/osoblje mora biti obučeno za rukovanje i održavanje uređaja.

  • Osoblje mora biti upoznato sa Tehničkom i operativnom dokumentacijom (DTR).

  • Pre početka rada proći kroz kontrolnu listu.

  • Primeniti kontrolnu listu iz tačke 3 (dnevne aktivnosti).

  • Nositi zaštitne naočare sa UV filterom pri radu sa UV LED lampom.

  • Nositi zaštitne rukavice pri rukovanju transportnim pločama.

Tokom rada uređaja mogu se pojaviti dve grupe problema:

1. Problemi sa postizanjem željenog kvaliteta ploča

  • Analizirati pojedinačne faze procesa, počevši od laserske ablacije.

  • Proveriti da li se sve faze izvode pravilno i u skladu sa prethodnim podešavanjima mašine.

  • Kontaktirati dobavljača fotopolimera.

  • Kontaktirati dobavljača mašine (distributera ili proizvođača).

2. Problemi u radu uređaja

  • Sve greške i poremećaji mogu se pratiti na operatorskom panelu, u kartici sa znakom uzvika.

  • Rešenja za najčešće probleme nalaze se u korisničkom uputstvu.

  • Ako to ne pomogne, kontaktirati dobavljača uređaja
    (distributera ili proizvođača) radi daljinske dijagnostike.

  • Preporučuje se detaljan opis problema, kao i eventualno snimanje video-zapisa događaja ili kvara.

Tokom instalacije, uređaj se unapred podešava za određeni tip fotopolimerne ploče. Podešavanja obuhvataju, između ostalog:

  • Brzinu prolaska ploče

  • Brzine rotacije četki

  • Visinu i pritisak četki

  • Količinu i temperaturu vode itd.

Parametri maske za ablaciju i glavnog osvetljavanja ne podešavaju se, jer su oni poznati klijentu.

Uređaj je spreman za rad odmah nakon uključivanja.
Zahvaljujući upotrebi protočnog grejača vode, voda dostiže odgovarajuću temperaturu čim se uređaj uključi. Nema potrebe za čekanjem da se voda u rezervoaru zagreje. Takođe, zahvaljujući UV LED dooświetlanju, snaga lampe je dostupna odmah po aktivaciji i prilagođena je konkretnoj ploči koja se obrađuje.

Prilikom projektovanja procesora posebna pažnja posvećena je udobnosti operatera. Veličina transportne ploče, a samim tim i njena težina, omogućavaju lako rukovanje bez potrebe za podizanjem teških materijala.

QUICKER VERTI

Stacker mašina za pranje klišea QUICKER VERTI

QUICKER VERTI – kompaktni procesor ploča iz linije opreme za proizvodnju klišea

QUICKER VERTI je novo projektovana verzija popularne stacker mašine za pranje i sušenje flekso (FV 80) i tipografskih (FT 80) klišea nakon UV LED osvetljavanja.

Zahvaljujući vertikalnoj konstrukciji i integrisanoj fioci za sušenje, predstavlja idealno rešenje za male i srednje proizvođače etiketa koji traže kompaktnu i efikasnu tehnologiju pripreme. Mašina može raditi kao samostalna jedinica, ali je projektovana tako da optimalno funkcioniše kao deo QUICKER linije opreme za proizvodnju klišea.

Format ploče
Dimenzije uređaja
Težina
Opterećenje poda
Potrošnja energije
Napon
Tip električne utičnice
Potrošnja komprimovanog vazduha
Priključak za vodu
Tip vodnog priključka

635 mm × 762 mm (maks. 720 × 850 mm)
1740 × 1380 × 1300 mm (D × Š × V)
470 kg
1,96 kN/m²
2,5 kW
400 V
16 A 3F
50 l/h
Da
Priključak za vodeno crevo 1/2″

Recommended chemicals for cleaning parts

SPREMNI ZA KUPOVINU?

Kontaktirajte nas

Savetovaćemo vas kako da povećate efikasnost, unapredite kvalitet i ponovljivost štampe i obezbedite konkurentsku prednost na duži niz godina.

By browsing our site, you agree to the processing of your personal data left while using the Website and other parameters saved in cookies stored on the device used to browse the website. More: Privacy policy
Ok, I accept.