QUICKER - modułowy system automatyzacji mycia płyt
Modułowy system QUICKER automatyzacji mycia płyt fotopolimerowych jest odpowiedzią na oczekiwania drukarni fleksograficznych w zakresie automatyzacji procesów produkcyjnych.
System QUICKER pozwala na optymalizację procesów mycia płyt poprzez zwiększenie wydajności, redukcję przestojów i minimalizację czynności manualnych, co przekłada się na zwiększenie produktywności.
- Umożliwia dowolną i stopniową konfigurację zestawu automatyzującego w czasie użytkowania myjki, który zaspokoi potrzeby każdej drukarni.
- Wszystkie elementy systemu automatyzacji QUICKER są kompatybilne z bazowym urządzeniem jakim jest myjka QUICKER serii C.
W pełni automatyczny proces mycia wynosi zaledwie 25 minut. W tym czsie załadunek do 25 płyt do podajnika, który wykonywany jest przez operatora trwa do trzech minut.
Modułowy system automatyzacji mycia płyt fotopolimerowych QUICKER – producentem urządzeń jest Print Systems.
Wybierz poziom automatyzacji
Manualny proces podania i odbioru płyty przez operatora.
Podawanie płyt
Maszyna główna
Odbiór płyt
Podawanie płyt
QUICKER BR
Blat roboczy
LUB
QUICKER SRP
Rolkowy stół podawczy
LUB
QUICKER SA
Taśmowy stół podawczy
Maszyna główna
Odbiór płyt
QUICKER SRO
Rolkowy stół odbiorczy
LUB
QUICKER KO
Kosz odbiorczy
Półautomatyczny proces mycia płyt po druku.
Podawanie płyt
Maszyna główna
Odbiór płyt
Podawanie płyt
QUICKER AF
Automatyczny podajnik
Maszyna główna
Odbiór płyt
QUICKER SRO
Rolkowy stół odbiorczy
LUB
QUICKER KO
Kosz odbiorczy
Pełna automatyzacja procesu mycia płyt po druku.
Podawanie płyt
Maszyna główna
Odbiór płyt
Podawanie płyt
QUICKER AF
Automatyczny podajnik
Maszyna główna
Odbiór płyt
QUICKER AR
Automatyczny odbiornik
Przykładowe konfiguracje
Korzyści automatyzacji procesu mycia płyt fotopolimerowych
KOSZTY AUTOMATYCZNEGO PROCESU MYCIA stanowią jedynie 33% kosztów mycia ręcznego.
Automatyzacja minimalizuje błędy ludzkie w procesie mycia płyt fotopolimerowych, zmniejszając ryzyko uszkodzeń i zapewniając ciągłość procesów produkcyjnych.
Automatyzacja eliminuje czasochłonne czynności wykonywane przez operatora. Nawet przy ustawieniu najszybszej pracy myjki w średniej drukarni, może to trwać nawet kilka godzin dziennie. Automatyzacja pozwala na efektywniejsze wykorzystanie czasu pracy operatora – skraca go nawet o 90%, a zwrot z inwestycji liczony jest w miesiącach, a nie latach.
System modułowy QUCKER optymalizuje przepływ pracy poprzez usprawnianie procesów mycia, redukcję wąskich gardeł i minimalizację ingerencji ludzkiej, co prowadzi do zwiększenia produktywności.
Jak działa w pełni automatyczny system QUICKER Inline do mycia płyt?
Innowacyjny podajnik do płyt QUICKER AF pozwala na jednorazowy załadunek do 25 płyt, każda w osobnej kasecie. Po podłączeniu podajnika do myjki, następuje automatyczna synchronizacja obu maszyn. Jeden przycisk START na podajniku uruchamia cały proces. Podajnik automatycznie wykrywa, w której kasecie znajduje się płyta. Po jej zlokalizowaniu kaseta zatrzymuje się na poziomie stołu podawczego, a polimer zostaje wsunięty w myjkę. Proces powtarza się automatycznie, aż do opróżnienia wszystkich kaset podajnika. Po pełnym procesie mycia, płukania i suszenia, płyta trafia na stół odbiorczy urządzenia QUICKER AR. Czyste płyty na stole odbiorczym ułożone są w tej samej kolejności jak w podajniku, co ułatwia ich szybkie archiwizowanie.
Efektem procesu są idealnie umyte, suche i gotowe do ponownego użycia płyty.
Rola operatora ogranicza się wyłącznie do załadunku i uruchomienia procesu przyciskiem START.
Formaty i liczba polimerów obsługiwana przez automatyczny system QUICKER inline
Model myjki | QUICKER C66 | QUICKER C96 | QUICKER C140 |
wymiar płyty max[mm] | 660×600 | 960×600 | 1400×1200 |
wymiar płyty min[mm] | 200×200 | 200×200 | 350×350 |
liczba szuflad na płyty w podajniku | 25 | 18 | 12 |