La struttura del cestello permette di montare fino a 6 elementi grandi o più piccoli. Il loro posizionamento sul cestello garantisce una pulizia accurata e nessun residuo d’inchiostro. Un set di gomme di fissaggio speciali viene utilizzato per fissare e stabilizzare parti che hanno delle forme irregolari. Su richiesta del cliente, il cesto può essere adattato alle singole esigenze.

Per aumentare l’efficienza del risciacquo, l’acqua viene riscaldata. Dopo il processo, l’acqua riscaldata evapora velocemente e gli elementi lavati vengono pre-asciugati.

Una vera comodità è l’illuminazione all’interno della camera di lavaggio. Ciò è particolarmente utile durante l’inserimento e la rimozione di elementi.

Premendo il pedale si fa ruotare leggermente il cestello. Ciò facilita il lavoro dell’operatore che può concentrarsi solo sul fissaggio o sulla rimozione di elementi dalla macchina.

Funzionamento compatto e pratico del dispositivo. Tutte le attività relative al controllo e al funzionamento del processo di lavaggio, cambio liquido e manutenzione avvengono dalla parte anteriore del dispositivo. La macchina non occupa molto spazio e può stare, ad esempio, nell’angolo del capannone di produzione.

Il cassetto estraibile viene utilizzato per versare liquidi. Grazie a questa soluzione il riempimento dei serbatoi è estremamente comodo e sicuro. Durante il riempimento grazie alla protezione apposita non e’ possibile versare il liquido oltre la zona dedicata . Il cassetto è dotato di indicatori di livello del liquido che consentono di controllare facilmente la quantità di liquido.

La macchina per il lavaggio le parti e’ dotata di due filtri sintetici: il filtro separato per il detergente e l’altro separato per l’acqua. Una soluzione semplice, economica e affidabile allo stesso tempo.

Consentono un facile svuotamento dei serbatoi dell’acqua e del detergente. La loro altezza corrisponde perfettamente all’altezza dei contenitori commerciali per detergenti. Il vassoio antigoccia installato garantisce la pulizia e protegge dalla fuoriuscita di liquidi.

Un sistema di segnalazione delle fasi di funzionamento della macchina con un fascio di luce colorato visibile sul pavimento.

La macchina per il lavaggio le parti QUICKER HP è costruito da componenti di marchi globali generalmente disponibili. In caso di guasto, tutti i componenti di automazione ed elettrici che compongono la macchina possono essere facilmente acquistati e sostituiti.

Lo sportello della macchina è dotato di una finestra d’ispezione attraverso la quale è possibile osservare il processo di pulizia.

La macchina opera in circuito chiuso, riducendo così al minimo il consumo di liquido e limitando la quantità di liquidi necessari per il collegamento, riducendo al contempo i costi di manutenzione.

Requisiti minimi d’installazione – è sufficiente collegare l’elettricità e l’aria compressa per godere del funzionamento affidabile del dispositivo

Il lavaggio viene effettuato con prodotti chimici specializzati senza riscaldarli. Ciò significa l’assenza di fumi e l’evaporazione ridotta, che riduce notevolmente il consumo di energia elettrica e detergente, e garantisce un aumento della sicurezza dell’ambiente di lavoro.

La macchina è dotata di un connettore di sicurezza della rinomata azienda Schneider. Dotare il dispositivo di un convertitore di fase garantisce che tutti gli azionamenti si muovano come programmato. Prima della consegna al cliente, il dispositivo passa attraverso un percorso diagnostico che include test di resistenza di isolamento e continuità del filo.

Il manuale d’uso virtuale è accessibile tramite il codice QR situato sulla parte anteriore della macchina. La scansione con il telefono, porta l’operatore all’elenco dei video didattici nel campo dell’assistenza e della manutenzione.

Non devi preoccuparti di nulla! Il produttore della macchina è un’azienda polacca con una vasta esperienza nel settore. Il nostro obiettivo è garantire la massima sicurezza, continuità di produzione e un alto livello di soddisfazione degli utenti delle nostre macchine.