Das Plattenführungssystem im Gerät basiert auf einem Transportband und einer Reihe von Sicherheitsvorkehrungen. Diese Lösung sorgt dafür, dass alle gebogenen Bleche sicher durch die Reinigungsanlage laufen, gründlich gewaschen und getrocknet werden.

Der Zuführtisch an der Vorderseite der Anlage besteht aus Riffelblech, auf dem die minimalen und maximalen Abmessungen der gewaschenen Platten mit Laser gebrannt werden

Beim Einschalten bleibt das Gerät im Standby-Modus. Sobald die Platte auf den Sensor gelegt wird, beginnt der Waschvorgang. Die aktiven Bereiche werden automatisch ein- / ausgeschaltet: Vorwaschen / Hauptwaschen / Spülen / Trocknen.

Der Bediener steuert nur die Plattenvorschubgeschwindigkeit in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad.

Die seitlich ausziehbare Schublade ist für die handelsüblichen Chemikalienverpackungen gedacht, die direkt an die Anlage angeschlossen werden können. Dank dieser Lösung entfällt das Einfüllen von Reinigungsmitteln in die Anlage und das Abgießen von kontaminierten Flüssigkeiten. Die Zulaufschläuche sind entsprechend gekennzeichnet: schwarz für Reinigungsmittel und blau für Wasser. Dies verhindert Fehler beim Anschließen der Behälter.

Zur Versorgung der Anlage mit Flüssigkeiten dient ein Dosiersystem mit Füllstandssensoren. Sie schützen das Gerät davor, ohne ausreichende Flüssigkeitszufuhr zu arbeiten

Das Waschmittel- und Wasserfiltersystem ist auf Basis von Industriefiltern betrieben. Eine einfache, günstige und zugleich zuverlässige Lösung. Filter verlängern die Lebensdauer des Reinigungsmittels und schützen gleichzeitig Pumpen und Sprinkler vor Beschädigungen.

Die Reinigungsanlage für die Flexodruckplatten QUICKER C ist standardmäßig mit dem Anschluss zum Anschließen der Plattenzuführung QUICKER AF ausgestattet. Durch die Gerätesynchronisation können bis zu 90 % Arbeitszeit des Bedieners eingespart werden.

Trocknen von Flexoplatten von oben und unten.

Das Gerät besteht aus allgemein erhältlichen professionellen Markenkomponenten. Im Fehlerfall können alle Automatisierungs- und Elektrokomponenten einfach nachgekauft und ausgetauscht werden.

Eingebaute pneumatische Reinigungsmittel- und Wasserpumpen garantieren einen störungsfreien Betrieb der Reinigungsanlage unter Verwendung von Spezialchemikalien.

Die Anlage ist mit einem Sicherheitsrelais der renommierten Firma Schneider ausgestattet. Dank einem Phasenrelais wird sichergestellt, dass sich alle Antriebe wie programmiert bewegen. Vor der Auslieferung an den Kunden durchläuft das Gerät einen Diagnosenpfad, inklusive Isolationswiderstands- und Leitungsdurchgangsprüfung

Die Anlage arbeitet in einem geschlossenen Kreislauf, wodurch der Flüssigkeitsverbrauch auf Minimum reduziert und die zum Anschließen erforderliche Medienmenge reduziert wird, während gleichzeitig die Betriebskosten gesenkt werden. Es wird lediglich eine Stromversorgung und ein Druckluftanschluss benötigt, um den zuverlässigen Betrieb des Gerätes zu genießen

Für die Einrichtung und Inbetriebnahme der Anlage ist ein Strom- und Druckluftanschluss erforderlich.

Zum Waschen werden spezielle Chemikalien eingesetzt. Das Erhitzen von diesen Substanzen entfällt. Dies führt zu keiner Rauchentwicklung, reduzierter Verdunstung, was den Verbrauch von Strom und Reinigungsmittel erheblich reduziert und eine Erhöhung der Sicherheit der Arbeitsumgebung gewährleistet

Das virtuelle Benutzerhandbuch ist über den QR-Code auf der Vorderseite des Anlagengehäuses zugänglich. Nach dem Scannen mit dem Telefon führt es den Bediener zur Liste der Lehrvideos im Bereich von Bedienerservice und -wartung.

Sie müssen sich um nichts kümmern. Der Hersteller der Anlage ist ein Unternehmen mit langjähriger Branchenerfahrung. Unser Ziel ist es, maximale Sicherheit, Kontinuität der Produktion und eine hohe Zufriedenheit der Benutzer unserer Geräte zu gewährleisten.